Анализ рынка виниленкарбоната (VC) и технология низкоуглеродного разделения 

Сопутствующие товары:

Узнать больше о технологии производства виниленкарбоната

I.Обзор рынка и позиция в отрасли：

Глобальный размер рынка:

В 2024 году глобальный рынок промышленного класса VC достиг значительного масштаба, при этом сегмент электронного класса VC (требующий более высокой чистоты) демонстрирует еще более быстрый рост. Общий глобальный размер рынка составляет примерно 1,389 миллиарда долларов США.

Китай стал основным двигателем роста и крупнейшим потребительским рынком VC в мире, занимая более 70% глобальной производственной мощности и играя все более критическую роль в глобальной цепочке поставок VC.

Анализ применений в нижнем потоке:

Электролит литиевых батарей: Основное применение электронного класса VC

· Электролиты силовых батарей：Батареи новых энергетических транспортных средств (NEV) требуют отличной высокотемпературной стабильности и продленного цикла жизни.

· Батареи потребительской электроники：Батареи для телефонов/ноутбуков приоритетно учитывают безопасность и высокую плотность энергии.

· Батареи хранения энергии：Системы хранения солнечной/ветровой энергии сосредоточены на длительном цикле жизни и эффективности затрат.

II.Проблемы традиционных технологий разделения

Традиционный метод разделения для электронных карбонатов – дистилляция, но он сталкивается с четырьмя ключевыми проблемами:

· Образование азеотропов：Например, диметилкарбонат (DMC) образует азеотроп с метанолом. Основное решение (дистилляция с переменным давлением) требует нескольких колонн, имеет высокое энергопотребление и производит нечистые, нестабильные продукты.

· Близкие точки кипения：VC и его примесь (диэтиленгликоль) имеют разницу точек кипения всего около 2℃ при нормальном давлении, значительно увеличивая энергопотребление на разделение.

· Термическая чувствительность：VC разлагается/полимеризуется при высоких температурах (температура термической чувствительности ~60℃). Высокотемпературная дистилляция снижает выход и качество продукта.

· Требования высокой чистоты：Электронный класс VC требует чистоты ≥99.99%. Фактор разделения дистилляции снижается с повышением чистоты, приводя к экспоненциальному росту энергопотребления.

При использовании технологии кристаллизации из расплава DODGEN энергопотребление составляет всего около 20% от традиционной дистилляции (для чистоты VC 99.995%).

III.Решение технологии производства VC

Для решения проблем традиционной дистилляции DODGEN применил технологию кристаллизации из расплава и процесс сопряжения кристаллизации из расплава с дистилляцией, значительно улучшив качество продукта и снизив энергопотребление.

Принцип технологии：В отличие от дистилляции (основанной на различиях точек кипения), кристаллизация из расплава разделяет компоненты по различиям точек плавления. Процесс содержит два основных шага:

· Кристаллизация：Расплавленная жидкость охлаждается; целевой компонент достигает пересыщения, зарождается и растет в кристаллы.

· Потение：Захваченные/прилипшие примеси удаляются с поверхности кристаллов путем мягкого нагрева, обеспечивая высокую чистоту (многостадийный процесс для электронного класса VC).

Пять основных преимуществ：

· Энергетическая эффективность：Латентная теплота кристаллизации из расплава составляет 1/7- 1/3 от теплоты парообразования дистилляции. Общее энергопотребление составляет всего 10%- 30% от дистилляции.

· Низкотемпературная операция：Нормальное давление + низкая температура избегает испарения/загрязнения. Оборудование проще, безопаснее, с более низкими затратами на материалы (снижение коррозии).

· Сверхвысокая чистота：Фактор разделения не зависит от чистоты. Доказано достижение чистоты ≥99.999% для электронных карбонатов.

· Без введения растворителя：Избегает загрязнения растворителем и затрат на его восстановление. Устраняет проблемы карбонизации/закоксовывания, распространенные при дистилляции термочувствительных материалов.

· Подходит для специальных материалов：Идеально для изомеров/термочувствительных веществ (например, VC) с значительными различиями точек плавления, где дистилляция неэффективна.