Использование возможностей периода «15-й пятилетнего плана»: Практические основы развития предприятий нефтехимической и химической промышленности и анализ перспектив рынка 

Современные вызовы отрасли

Зависимость от ресурсов и структурные противоречия

Нефтяные и газовые ресурсы не обеспечивают внутреннюю потребность, а ключевые базовые химические материалы зависят от импорта. Согласно статистике, среди более чем 130 видов ключевых базовых химических материалов 32% не производятся внутри страны, а 52% все еще импортируются, что приводит к структурному дефициту отдельных продуктов.

Напряженность на рынке и давление на трансформацию и модернизацию

На рынке сырьевых продуктов наблюдается жесткая конкуренция и высокая степень гомогенизации продукции. Материальные продукты, благодаря постоянно растущему спросу на рынке, обладают более высоким технологическим порогом и добавленной стоимостью, что также усиливает конкуренцию. В процессе трансформации от сырьевой ориентации к производству материалов химические предприятия нуждаются в значительных инвестициях в исследования и разработки для создания собственных технологий. Однако ограничения в области ключевых технологий создают серьезное давление на трансформацию и модернизацию.

Давление в области экологии и устойчивого развития

С постановкой целей «двух углеродов» (пик выбросов углерода и достижение углеродной нейтральности) нефтехимическая и химическая промышленность сталкивается с огромным экологическим давлением. Это вынуждает отрасль ускорить разработку и внедрение технологий энергосбережения, снижения выбросов углерода и других вредных веществ, а также продвигать зеленое и низкоуглеродное развитие.

Для решения вышеперечисленных вызовов предприятия должны повышать свою инновационную потенциал и реализовывать диверсифицированные стратегии развития:

В области создания платформ предприятия должны уделять внимание формированию различных инновационных платформ, включая ключевые лаборатории, инновационные центры по приоритетным направлениям, организации по разработке общедоступных технологий, региональные инновационные центры и опытно-промышленные базы. Эти платформы не только обеспечивают предприятиям мощную технологическую поддержку, но и способствуют синергетической инновации между различными областями, ускоряя трансформацию и внедрение технологических достижений.

В области расширения технологических направлений, особенно в таких секторах, как высококачественные полиолефины, высокопрочные инженерные пластмассы, высокоэффективные мембранные материалы, био-медицинские материалы и захват и использование диоксида углерода, предприятия должны добиваться значительных успехов в новых и высокотехнологичных областях путем освоения ключевых технологий. К ним относятся новые каталитические процессы, зеленый синтез, производство полимерных материалов с интегрированными функциональными и структурными свойствами, масштабное применение «зеленого водорода», короткоступенчатое получение химических продуктов, интеллектуальные биомиметические материалы, непрерывные проточные микрореакторы, интеграция реакционных и разделительных процессов, высокоэффективная очистка и концентрирование, плазменные технологии и технологии интенсификации процессов в сверхгравитационных полях.

В рамках реализации кампании «Три П» (ассортимент, качество, бренд) для повышения качества предложения химических продуктов предприятия должны увеличить свою производственную мощность в отношении следующих категорий продукции, чтобы укрепить конкурентоспособность на рынке:

Увеличение доли зеленых продуктов: в таких секторах, как удобрения, шины, лакокрасочные материалы, красители и клеи, предприятия должны повышать долю экологически безопасных продуктов, например, усиливая разработку биобазовых, бессолвентных и малотоксичных продуктов.

В качестве примера рассмотрим отрасль высококачественных полиолефинов. В 2023 году общая мировая мощность по производству полиэтилена составила около 147 млн тонн в год, а спрос — около 116 млн тонн. Внутренний спрос на полиэтилен в Китае значительно зависит от импорта, и дефицит останется в ближайшие пять лет, при этом производственные мощности будут вводиться в эксплуатацию массово. Общая мировая мощность по производству полипропилена в 2023 году составила около 108 млн тонн в год, а спрос — около 84,16 млн тонн, что усиливает тенденцию к перепроизводству и делает конкуренцию на рынке еще жестче. Несмотря на это, производство высококачественных и специальных полиолефинов требует специфических технологических процессов и производственного оборудования, а также строгих требований к выбору сырья и катализаторов, что создает высокие технологические барьеры и формирует конкурентное преимущество для предприятий. Кроме того, разнообразный спрос на рынке полиолефинов открывает дополнительные потенциальные возможности, поэтому предприятия должны постоянно выпускать новые продукты для удовлетворения потребностей различных секторов, демонстрируя высокую рыночную чувствительность.

В качестве примера рассмотрим одного крупного китайского производителя в отрасли. Он разработал трехмерную систему разработки продукции «оборудование и технологии — структура продукции — эксплуатационные характеристики», основанную на освоении иностранных технологических процессов и учете внутреннего рыночного спроса. Конкретные стратегии включают:

Диверсификация и дифференциация продукции в соответствии с рыночными потребностямиНа базе специализированных полиэтиленовых материалов данное ведущее предприятие разработало серию хлорированных специализированных материалов для различных областей применения, таких как пластификаторы, резиновые материалы и модифицированный ABS, реализуя стратегию «малые ассортиментные группы — большой экономический эффект».

Итеративное обновление продукцииПредприятие постоянно совершенствует технологии управления скоростью высвобождения активности катализаторов в «двух стадиях» и технологии регулирования совместимости, последовательно разработав инновационные высококачественные продукты для автомобильной промышленности, такие как материалы с высокой ударной вязкостью и высоким модулем упругости.

Реализация импортозамещенияБлагодаря углубленному освоению приобретенных технологических процессов предприятие разработало серию металлоценовых полиэтиленовых продуктов (в том числе материалы для тяжелых упаковочных пленок, сельскохозяйственных пленок, выдувных пленок, труб PERT и труб для теплых полов PERT) в областях с низкой внутренней степенью самообеспечения, например, в сегменте новых металлоценовых продуктов.

Низкоуглеродное сырьеИспользование биобазовых или диоксид-карбонатных олефиновых сырьевых материалов способствует достижению целей «двух углеродов».

На симпозиуме по концепциям развития нефтехимической и химической промышленности на период «Пятнадцатой пятилетней планы», организованном Институтом планирования нефтяной и химической промышленности, было подчеркнуто, что предприятия должны придерживаться пути зеленого и низкоуглеродного развития, повышать уровень цикличности производства и уделять внимание инновационным технологиям цикличной экономики, чтобы использовать возможности развития на ближайшие 5–10 лет.

Компания Дунган придерживается концепции «зеленые технологии, цикличность и регенерация». Разработанные ею технологии энергосбережения и снижения материалоемкости помогают нефтехимической и химической промышленности продвигать чистое производство и зеленое изготовление, повышая энергетическую эффективность отрасли.

На рынке биобазовых химических продуктов Дунган активно разрабатывает комплексные патентованные технологии получения изосорбита и его производных. Изосорбит может заменять традиционные пластификаторы при синтезе цитратных пластификаторов, снижая углеродный след продукции. На рынке материалов для новоэнергетических солнечных панелей высокоэффективные технологии разделения Дунгана применяются в процессе производства полиолефиновых эластомеров (POE). Пилотное установка POE, созданная в сотрудничестве с клиентами, успешно запустилась с первого раза и обеспечивает производство высококачественной продукции. В области цикличного использования батарей Дунган предлагает высокоэффективные и малозагрязняющие решения: например, вращающиеся экстракторы используются для регенерации электролита и извлечения повторно используемых металлов из вышедших из эксплуатации батарей, что позволяет производить батарейные продукты с лучшим соотношением цена-качество и улучшенными технологическими свойствами.

Миссия компании Дунган — стать «партнером в области низкоуглеродных технологий» для своих клиентов. Основываясь на двойной драйверной силе «универсальных технологий» + «технологий процессорного оборудования» в исследовательской и разработческой деятельности, Дунган будет постоянно продвигать технологическую разработку и промышленную инкубацию новых и высококачественных химических продуктов.