
2026-03-06
5 марта 2026 года в Шанхае состоялся Международный форум по технологиям переработки пластика Guangfulin-CALM. Компания Shanghai DODGEN Chemical Technology Co., Ltd. была приглашена на это отраслевое мероприятие, где руководитель отдела технических разработок выступил с докладом под названием "Элементные технологии для экономики замкнутого цикла полимеров". были представлены участникам последние технологические решения DODGEN в области переработки пластика и экологически чистых новых материалов, продемонстрировав глубокий технический опыт и инновационные способности компании в продвижении устойчивого развития полимерных материалов.
Линейная дилемма традиционного пластика
Традиционная пластиковая промышленность следует линейной модели "нефтепереработка — полимеризация мономеров — обработка изделий — использование и утилизация". Большое количество отходов пластика может быть использовано только через физическую переработку с понижением качества или зависит от захоронения и сжигания, что приводит к потере ресурсов и нагрузке на окружающую среду.
Согласно докладу, с 1950 по 2021 год в мире накопилось около 87 миллиардов тонн пластиковых отходов, и ожидается, что к 2050 году этот показатель превысит 120 миллиардов тонн.
В растущего объема пластиковых отходов текущие методы переработки в основном делятся на два пути:
Физическая переработка——Растворение в растворителях и энергосберегающие технологии DODGEN
Физическая переработка в основном включает механическую переработку и переработку растворением в растворителях.
Среди них растворение в растворителях — это уникальный метод физической переработки, который использует растворители для отделения красителей, клеев или металлов и других примесей от пластика, оставляя чистый полимер для повторного использования.
Однако основной болевой точкой этого процесса является высокое энергопотребление в процессе регенерации растворителей (таких как гексан, циклогексан и т.д.). Для решения этой проблемы DODGEN представила эффективную технологию деволатилизации и технологию ректификации с тепловым насосом:
Деволатилизация — ключевой процесс удаления низкомолекулярных компонентов из полимерной системы, содержание летучих веществ напрямую определяет конечные свойства полимера.
Энергопотребление процесса деволатилизации часто составляет 60%–70% от всего технологического процесса. Этот процесс сталкивается с такими трудностями, как высокая вязкость, которая резко возрастает в процессе, малый коэффициент диффузии, высоко неидеальные отношения фазового равновесия и жесткие условия эксплуатации.
Технология деволатилизации DODGEN эффективно снижает деградацию полимера, достигает чрезвычайно низкого остаточного содержания летучих веществ (до уровня ppm), значительно снижает энергопотребление.
Для решения проблемы высокого энергопотребления в регенерации растворителей DODGEN применяет технологию рекуперации остаточного тепла и ректификации с тепловым насосом.
Эта технология путем сжатия и повышения температуры пара на верху колонны использует его как источник тепла для ребойлера на дне колонны, эффективно рекуперируя скрытую теплоту конденсации пара на верху, обычно позволяя сэкономить 30%–80% комплексного энергопотребления.
Благодаря применению технологии ректификации с тепловым насосом DODGEN этот проект ежегодно позволяет предприятию сэкономить около 12 миллионов юаней, а затраты на энергию составляют лишь половину от обычной ректификации.
В качестве примера химической переработки rPET (переработанного полиэтилентерефталата) в настоящее время основные методы включают гликолиз с этиленгликолем, гидролиз, метанолиз и т.д.
В методе метанолиза метанол может быть отделен от реактантов EG (этиленгликоля) и DMT (диметилтерефталата) путем ректификации. Однако из-за того, что DMT и EG легко образуют азеотроп, их высококачественное разделение обычной дистилляцией представляет большую сложность.
DODGEN инновационно применила технологический маршрут сочетания очистки плавлением-кристаллизацией и ректификации. Эта технология использует равновесие твердой и жидкой фаз смеси, точно контролирует переохлаждение, чтобы целевой продукт выделялся с высокой чистотой.
Эта прорывная технология успешно решила двойную болевую точку низкой чистоты мономеров и высокого энергопотребления в процессе химической переработки, не только преодолев проблему нестабильного качества в химической переработке PET в отрасли, но и мощно продвигая высококачественную переработку материалов PET в высокотехнологичные области, такие как пищевая упаковка.
Параллельно с продвижением переработки отходов пластика DODGEN также снижению зависимости от традиционного нефтяного пластика с источника. Для короткоцикловых, одноразовых пластиковых изделий экологически чистые разлагаемые материалы — оптимальное решение будущего.
DODGEN обладает полным техническим резервом в синтезе и проектировании процессов экологически чистых новых материалов и уже разработала зрелые технологические решения для следующих передовых материалов:
От энергосбережения и повышения эффективности в физической переработке до прорыва в чистоте в химической переработке и разработки замены экологически чистыми новыми материалами — благодаря выдающимся техническим возможностям, богатому инженерному опыту и научной платформе DODGEN уже предоставила клиентам множество высококачественных комплектов оборудования элементных технологий и технологических системных решений. В будущем DODGEN продолжит использовать элементные технологии для экономики замкнутого цикла полимеров, продвигая пластиковую промышленность в направлении зеленого, низкоуглеродного и циклического развития.