-
-
Whatsapp
7 вопросов и ответов о получении высокочистой продукции с низким энергопотреблением
2022-04-22
В контексте двойного углерода передовые практические сценарии спровоцировали потребность в развитии экологически чистых химических материалов и низкоуглеродных технологий. Например, замена традиционных бензиновых автомобилей на автомобили на новых энергетических источниках побудила к исследованиям и разработкам нового поколения технологий батарей, а также соответствующих сырьевых и вспомогательных материалов — интерес к таким материалам, как высокочистые карбонаты, продолжает расти. Легковесность автомобилей способствует росту спроса на инженерные пластики, а одним из важных узких мест для высокопроизводительных полимеров является получение высококачественных мономеров.
Для предприятий чрезвычайно важно использовать передовые технологии и процессы, постоянно оптимизировать энергопотребление и расширять производственную мощность высококачественной продукции посредством технологических инноваций. Кристаллизатор для динамического плавления — это новая низкоуглеродная сепарационная технология, которая основывается на фазовом переходе твердого и жидкого состояний. Благодаря селективности в равновесии твердого и жидкого состояний она может разделять многокомпонентную смеси на фракции с узким составом, в итоге обеспечивая максимальную чистоту выбранного компонента. В настоящем документе мы ответим на семь распространенных вопросов о получении высокочистой продукции с низким энергопотреблением с использованием этой технологии.
Вопрос: Как работает очистка с использованием Кристаллизатора для динамического плавления?
Ответ: При охлаждении смеси химических материалов компонент с наименьшей растворимостью начинает образовывать кристаллы. Кристаллы имеют очень регулярную структуру, и другие компоненты или примеси не могут соответствовать этой регулярной структуре, поэтому не могут расти на поверхности кристаллов. В результате примеси аккумулируются в оставшейся жидкости. За счет процессов кристаллизации, выпотевания и плавления остаточные примеси на поверхности кристаллов могут быть легко удалены. Таким образом, с помощью этой технологии можно получить продукцию с чистотой более 99,9%, даже 99,9999%.
Вопрос: Существует ли уже крупномасштабное коммерческое применение этой высокочистой технологии?
Ответ: Да, существует. В процессах нефтехимического производства акриловая кислота в виде кристаллов льда и бисфенол А высокой чистоты обычно получаются путем кристаллизации расплава.В области полиэфиров многие европейские и американские компании также применяют технологию Кристаллизатора для динамического плавления для очистки параксилола или диметилтерефталата. За последние десять лет компания DODGEN разработала собственные технологии Кристаллизатора для динамического плавления, провела опытно-промышленные испытания на более чем семидесяти химических продуктах, и в настоящее время десятки коммерческих установок работают в различных масштабах.
Вопрос: Подходит ли моя продукция для технологии Кристаллизатора для динамического плавления?
Ответ: Вероятно, да. По оценкам, около 85% двухфазных систем в смесях двух соединений имеют минимальную евтектическую температуру, и при диапазоне температур плавления от -20 до 200 °C очистка может быть осуществлена с помощью Кристаллизатора для динамического плавления. В настоящее время более 1000 соединений могут быть очищены с использованием этой технологии, и это число увеличивается ежегодно. Действительно, некоторые вещества подходят лучше других (например, мономеры полимеров или электронные химикаты, упомянутые выше). Независимо от того, подходит ли ваша продукция для Кристаллизатора для динамического плавления, мы предоставим вам экспертные советы. Кроме того, в процессе развития компания DODGEN будет продолжать добавлять больше веществ в список предпочтений для применения Кристаллизатора для динамического плавления.
Вопрос: Является ли Кристаллизатор для динамического плавления более экологичным и энергосберегающим, чем технологии ректификации или повторной кристаллизации?
Ответ: В большинстве случаев да. При обычном методе ректификации температура эксплуатации находится около температуры кипения вещества, тогда как Кристаллизатор для динамического плавления работает при температуре застывания (или плавления). Эксплуатация при более низких температурах обычно позволяет экономить энергию и затраты, кроме того, низкие температуры способствуют снижению количества побочных реакций, что обеспечивает получение большего количества продукции. По сравнению с ректификацией Кристаллизатор для динамического плавления имеет высокую селективность, благодаря чему можно достичь требований к высокой чистоте при очень низком энергопотреблении. Кроме того, в отличие от повторной кристаллизации, в этом процессе полностью отсутствует добавление других веществ, что помогает поддерживать простоту и оптимизацию процесса. Одновременно отсутствие центрифугирования и фильтрации кристаллической пульпы делает эксплуатацию очень простой. Наконец, низкая температура эксплуатации и отсутствие использования любых растворителей обеспечивают очень безопасную работу установки.
Вопрос: Легко ли масштабировать Кристаллизатор для динамического плавления?
Ответ: Да, очень легко. Мы провели множество опытно-промышленных испытаний в своей лаборатории и обладаем опытом и экспертизой в разработке этой технологии в промышленном масштабе. Этот масштаб варьируется от нескольких килограммов до десятков тонн в час. После успешного проведения испытаний на опытно-промышленной базе в Нинся промышленные кристаллизаторы используют те же компоненты, и их масштабирование можно легко осуществить путем увеличения количества трубных элементов.
Вопрос: Где я могу получить помощь, если у меня возникнут дополнительные вопросы?
Ответ: Если у вас возникнут какие-либо вопросы, вы можете связаться с нами в любое время. Компания DODGEN является лидером в этой отрасли и имеет многих экспертов по технологиям кристаллизации и очистки. Мы не только проверяем ваши вещества для определения их пригодности для технологии Кристаллизатора для динамического плавления, но и оптимизируем технологию Кристаллизатора для динамического плавления на опытно-промышленной базе, а также предоставляем коммерческие установки. Мы организуем обучение для ваших сотрудников, даем советы о том, как максимально эффективно использовать эту технологию для снижения выбросов диоксида углерода и повышения качества продукции, а также готовы отвечать на вопросы в течение длительного периода после запуска вашей кристаллизационной установки.
