
2025-11-20
Каждый год большое количество пластиковых отходов попадает в океаны, угрожая дикой природе и биоразнообразию. Кроме того, микропластики и пластиковые микроволокна обнаружены в воздухе и городской питьевой воде, вызывая проблемы для здоровья и экосистем. Распространенные, но крайне неустойчивые методы удаления пластиковых отходов включают сжигание или захоронение на свалках: первый является высокоуглеродным и загрязняет воздух, а второй может причинить длительный вред окружающей среде. Кроме того, многие термопласты можно рециркулировать механической обработкой, превращая в низкокачественные, но полезные материалы. Однако механическое рециркулирование пластиков часто ограничено низкой стоимостью продукции. Для дальнейшего использования пластиков необходимо разработать эффективные стратегии рециркуляции и повышения стоимости, чтобы гарантировать устойчивое развитие. Химическая рециркуляция — перспективная стратегия, позволяющая превратить отходы пластмасс в мономеры, которые затем можно переполимеризовать, получая продукцию высокого качества.
Однако в химической рециркуляции пластиков все еще существуют следующие ключевые проблемы:
I.Торговые пластики не могут быть высокоселективно превращены в мономеры традиционными термохимическими методами
Хотя некоторые пластики с относительно низкой температурой плавления можно легко деполимеризовать традиционными термохимическими методами, такими как пиролиз, большинство полиолефинов и полиэфиров не могут быть высокоселективно превращены в свои мономеры из-за отсутствия точного контроля над реакционным процессом в традиционных методах.
II.Традиционная термохимическая деполимеризация сопровождается образованием большого количества побочных продуктов; нечистые мономеры затрудняют получение высококачественных полимеров
Благодаря сложным физико-химическим превращениям реагентов и промежуточных продуктов, а также интенсивным конкурирующим побочным реакциям в процессе деполимеризации при непрерывном нагреве пластмасс, термохимическая деполимеризация приводит к образованию ряда побочных продуктов помимо мономеров (например, газы, конденсируемые углеводороды, ароматические соединения и т.д.).
Следовательно, технологии разделения имеют исключительную важность в пути химической рециркуляции пластиков.
Химически изолированные технологии обеспечивают химическую переработку, производя высококачественные монотела и соединения, повышая возможность обработки в нижнем течение и создавая циклические экономические возможности.
В следующих четырех областях технологии разделения DODGEN играют решающую роль в процессе химической рециркуляции:
1.Очистка мономеров после деполимеризации ПЭТ/полиамида (нилон)
2.Рекуперация растворителей из пластиков и волокон
3.Рекуперация мономеров ПЛА
4.Рекуперация смешанных пластиков
Детали представлены ниже:
1.Комбинированные технологии разделения для очистки мономеров после химической рециркуляции ПЭТ
Ректификационная технология: рекуперация мономеров и растворителей
Технология плавленной кристаллизации: очистка DMT/BHET
2.Химическая рециркуляция полиамида (нилона)
Сочетание ректификационной и пленочной плавленной кристаллизации для разделения смеси после деполимеризации полиамида, позволяющее получить высокочистый продукт капролактама и обеспечивая возможность дальнейшей полимеризации в высококачественный полиамид.
Рисунок 3 — Технологический процесс химической рециркуляции полиамида
III. Рекуперация растворителей (полимеры с низкой летучестью & растворители)
Разделение полимера/растворителя
Техника снятия маха DODGEN используется для разделения смесей полимера/растворителя в широком диапазоне вязкостей, обеспечивая низкую концентрацию остатков для всех термопластов.
Очистка растворителей
Восстановленный растворитель требует дальнейшей очистки для повторного использования на стадии растворения. Технологии испарения, ректификации или жидкостно-жидкостной экстракции могут быть использованы для удаления примесей из растворителя.
IV.Рекуперация полилактида (ПЛА)
После деполимеризации ПЛА образуются азеотропные смеси, которые требуют эффективных технологических средств для разделения.
V.Рекуперация смешанных пластиков
Ниже представлен технологический процесс рециркуляции смешанных пластиков:
Рисунок 4 — Технологический процесс рециркуляции смешанных пластиков
Технологии разделения химических жидкостей являются ключевым узким местом в технологии химической рециркуляции пластиков. Они играют важную роль в получении высококачественных полимеров, гарантировании качества продукции и повышении возможности обработки материалов. DODGEN является председательской организацией Комитета по биоразлагаемым и рециркулируемым материалам Союза новых материалов Шанхая и глубоко вовлечено в эту отрасль. DODGEN готово сотрудничать с предприятиями, интересующимися экологией и круговой экономикой, внося вклад в рециркуляцию пластиков. Мы приветствуем партнеров из различных отраслей, чтобы совместно ускорить коммерциализацию химической рециркуляции.
Технология корреляции
"Технология очищения-усовершенствованный и гибкий тестовый центр, высококачественная производственная база в башне".
"Технология плавления кристаллов-точный контроль температуры, множество технологий в одном месте для эффективного очищения".