Типичные области применения и описание различных типов газожидкостных сепараторов 

Газожидкостное разделение играет очень важную роль в промышленности. Оно не только повышает чистоту и качество продукции, но и увеличивает эффективность и стабильность газов в химических реакциях, обеспечивая тем самым качество и надежность продукции. Кроме того, газожидкостное разделение снижает энергопотребление в промышленных процессах, что сокращает энергетические расходы предприятий, уменьшает затраты и повышает прибыль.

На протяжении более 20 лет компания DODGEN постоянно занимается углубленными исследованиями в области технологий химического разделения и реакций, предлагая превосходные технические решения партнерам из различных отраслей.

Области применения газожидкостных сепараторов

Газожидкостные сепараторы используются в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, углехимия, нефтехимия, водно-электролитическое производство водорода, захват углекислого газа и другие. Они эффективно разделяют газовые и жидкостные компоненты, повышают чистоту и качество продуктов, уменьшают коррозию и закупорку оборудования, снижают производственные затраты и повышают производственную эффективность и экономическую выгоду.

●Водно-электролитическое производство водорода: морское ветроэлектростанционное производство водорода, щелочное электролизное оборудование, ПЭМ-электролиз (электролиз на полимерном проточном мембране), твердооксидный электролиз.

●Нефтегазовая промышленность: производственные сепараторы, испытательные сепараторы, низкотемпературные сепараторы, очистка природного газа, СПГ (сжиженный природный газ), трубопроводный транспорт природного газа, обработка топливного газа.

●Углехимия: газификация угля и преобразование углекислого газа, очистка, метаноловая очистка, метаноловые сепараторы, производство олефинов из метанола (МТО), производство этиленгликоля из угля, синтез аммиака/мочевины, производство нефти из угля.

●Нефтехимия: паровые сепараторы для гидрогенизации мазута, паровые сепараторы для стирола, парожидкостные сепараторы для ароматических комплексов, этилен, сборники жидкости для акрилонитрила (AOG), этиленоксид-этиленгликоль (EO/EG).

Преимущества высокоэффективного трехфазного сепаратора (газ-нефть-вода):

①100% разделение капель жидкости размером 8 мкм и более

②Общее содержание жидкости в выходящем газе не превышает 0,10 галлонов на миллион стандартных кубических футов (0,10 галлон/ММСКФ)

③Эксплуатационная податливость: 0 ~ верхний предел эксплуатации

④Содержание нефти в воде: минимально до 10 ррм

Высокоэффективный нефтеводный сепаратор

Основное назначение – обеспечение высокой эффективности разделения нефти и твердых частиц из добывающей воды. В настоящее время эта технология является единственным в практическом применении на нефтяных месторождениях нефтеводным сепаратором, который достигает эффективности удаления твердых частиц размером 2 мкм, а содержание нефти в выходящей воде соответствует стандарту 5 ррм.

Преимущества высокоэффективного нефтеводного сепаратора:

①Наиболее компактный дизайн, может заменять крупное оборудование

②Все компоненты являются фиксированными, практически не требуют обслуживания

③Минимальная площадь занимаемого места, особенно подходит для объектов с высокими требованиями к площади, такими как морские платформы

④Максимальная эффективность разделения до 5 мг/л (5 ррм)

Преимущества газожидкостных сепараторов компании DODGEN:

●Компания DODGEN предлагает полный ассортимент газожидкостных сепараторов, таких как сетчатые, лопастные, вихревые, коалесцентные и различные комбинированные сепараторы.

●Газожидкостные сепараторы DODGEN обеспечивают эффективность удаления 99% капель жидкости размером от 0,1 до 200 мкм и более.

●Присохранении высокой эффективности разделения сепараторы DODGEN имеют более широкую эксплуатационную податливость и оптимальный размер корпуса.

●Подходятдля трехфазного разделения (газ-жидкость-твердое вещество).

●Отсутствие вращающихся элементов, свободный от обслуживания и длительный срок службы.

●Предложение комплекстных решений по разделению нефти и воды.

Проектные возможности компании DODGEN

Компания DODGEN использует вышеупомянутое различное газожидкостное сепарационное оборудование и предлагает клиентам индивидуализированное высокоэффективное сепарационное оборудование в зависимости от различных материалов и условий применения. Ниже представлены предлагаемые компанией DODGEN услуги по технологическому проектированию:

●Технологические расчеты высокоэффективного сепарационного оборудования

●Моделирование технологических процессов

●Механический дизайн

●Проектирование интеграции модульного оборудования в систему

●3D-моделирование

●CFD-моделирование (моделирование с использованием вычислительной гидродинамики)

●(PDH), рекуперация серы, серная кислота/хлорщелочная продукция.

●Комплектация компрессоров: межэтапные сепараторы центробежных и поршневых компрессоров, рекуперация смазочного масла/очищенного масла для винтовых компрессоров, холодильные компрессоры для СПГ, сепараторы компрессоров воздуха, сепараторы вакуумных насосов.

●Другие области: разделение воздуха, паровые сепараторы котловых бачков, демистаторы для комплектации внутренних устройств колонн, поликристаллический кремний, мембранное разделение, сборники жидкости на входе в вентилятор RTO (регенеративный термический окислитель), захват CO2 и другие.

В контексте достижения углеродного нейтралитета газожидкостные сепараторы позволяют захватывать высококонцентрированный CO2 из отходящих или дымовых газов, после чего его обрабатывают или захороняют для снижения выбросов углекислого газа.

Описание различных типов газожидкостных сепараторов

В газожидкостном разделении распространенными сепарационными оборудованием являются высокоэффективные лопастные сепараторы, высокоэффективные многоэтапные вихревые сепараторы, высокоэффективные фильтровальные сепараторы, высокоэффективные трехфазные сепараторы (газ-нефть-вода) и высокоэффективные нефтеводные сепараторы.

1.Высокоэффективный лопастной сепаратор

Использует более безопасные и эффективные лопасти для разделения по сравнению с сеточными структурами. Благодаря многоэтапной изогнутой конструкции и специальному угловому дизайну лопастей, вода, увлеченная газом, сталкивается с лопастями под действием центробежной силы, образуя жидкостную пленку за счет эффекта коалесценции капель. Под действием собственного веса жидкостная пленка стекает в нижнюю часть сепаратора и удаляется. Эта технология может применяться в различных условиях.

Преимущества высокоэффективного лопастного сепаратора:

① Более высокая эффективность разделения жидкости

② Широкий диапазон эксплуатационной податливости

③ Меньший размер корпуса сепаратора

④ Подходит для условий со средним до высоким соотношением жидкости к газу

⑤ Подходит для условий сplug flow (пробковым потоком)

⑥ Удобство модернизации существующих вертикальных сепараторов

⑦ Наличие различных конструкций для адаптации к разным условиям применения

2.Высокоэффективный многоэтапный вихревой сепаратор

Использует принцип центробежного разделения и в основном предназначен для отделения твердых частиц или капель жидкости от газа. При работе устройства газ, содержащий примеси, поступает в высокоэффективную центробежную трубную бочку. Под действием центробежной силы твердые частицы или капли жидкости из газа отбрасываются к внутренней стенке высокоэффективной центробежной трубной бочки, осаждаются на дне сепаратора и собираются. Наконец, очищенный газ проходит через центральную кольцевую поверхность центробежной трубной бочки и выходит сверху.

Преимущества высокоэффективного многоэтапного вихревого сепаратора:

① Более высокая эффективность разделения жидкости

② Хорошая эффективность разделения жидкости и твердых частиц, широкий диапазон эксплуатационной податливости

③ Отсутствие подвижных элементов, высокая механическая прочность, чрезвычайно сильная сопротивляемость износу, низкая склонность к закупорке, отсутствие необходимости в обслуживании

④ Конструкция фиксированной или разборной центробежной трубной бочки

3.Высокоэффективный фильтровальный сепаратор

В зависимости от фактических требований используются различные фильтры для тонкого разделения малого количества жидкости или твердых примесей из газа. Фильтры для сухого газа осуществляют фильтрацию: твердые примеси из газа задерживаются фильтрами и адсорбируются на поверхности и внутри них, а также фильтры для сухого газа способствуют коалесценции капель, после чего более крупные капли вместе с газом поступают в нижний поток. Коалесцентные газожидкостные фильтры посредством коалесценции объединяют капли жидкости из газа в крупные, которые удаляются под действием собственного веса, а также небольшое количество твердых примесей адсорбируется коалесцентными фильтрами, в результате чего достигается эффект разделения.

Преимущества высокоэффективного фильтровального сепаратора:

① Точность фильтрации: 0.1, 0.3, 0.5, 1, 5, 10 мкм

② Эффективность фильтрации: 99.98%

③ 100% синтетические фильтрующие материалы, легкая утилизация после использования, отсутствие пластиковых остатков после сжигания

④ Использование технологии термического сплавления, отсутствие любых связующих веществ, а также высокая сопротивляемость давлению до 25 PSI (172 кПа)

⑤ Полнота и плотность фильтра, отсутствие обрывания и перемещения материала

4.Высокоэффективный трехфазный сепаратор (газ-нефть-вода)

При действии распределителя входящего питания (газ-нефть-вода) кинетическая энергия трехфазного потока, поступающего в сепаратор, эффективно снижается. Крупные капли жидкости и пробковый поток, увлеченные газом, поступают в коалесцентор нефти и воды, где достигается эффект разделения нефти и воды. Малые капли жидкости, Он вошл в резонанс анные газом, попадают в последующие высокоэффективные разделительные лопасти, где собираются, стекают в нижнюю часть сепаратора под действием собственного веса и удаляются оттуда. Эта технология может применяться в таких отраслях, как производство нефти из угля и добыча нефти и газа.

Ссылка: Газожидкостный сепаратор