-
-
Whatsapp
Продукция
-
Дифторсульфонимид (LIFSI)
-
Ферроцианид натрия
-
Оборудование для дегазации
-
Метилметакрилат (MMA)
-
Синильная кислота (HCN)
-
Технология выпаривания
-
Испаритель c падающей пленкой
-
Реактор полимеризации
-
Внутренние части колонны
-
Экстракционная колонна
-
Статическая кристаллизация расплава
-
Микрореактор
-
Технология удаления отходов
-
Статический смеситель
-
Кристаллизатор для динамического плавления
-
Растворитель в электролите
Метионин
Компания DODGENа самостоятельно разработала ультрасовременный процесс производства метионина, основанный на каталитическом гидролизе аминонитрила редкоземельными элементами.
Описание
маркер
Техническое описание
Компания DODGENа самостоятельно разработала ультрасовременный процесс производства метионина, основанный на каталитическом гидролизе аминонитрила редкоземельными элементами. Этот процесс позиционируется как наиболее перспективный, экологичный и экономически эффективный технический путь производства метионина в будущем. Начиная с использования циановых спиртов в качестве сырья, процесс включает реакцию аминирования для синтеза аминонитрила, который затем подвергается гидролизу с использованием редкоземельных катализаторов с получением DL-метионина.
Этот процесс отличается от традиционного метода получения гидантоина мягкими условиями реакции и высокой степенью использования атомов. Это позволило полностью исключить побочные соли, такие как сульфат натрия и калий, реализовать рециркуляцию аммиачной воды, значительно сократить сброс трех видов отходов и значительно снизить общее потребление энергии и затраты на сырье.
На начальном этапе процесса компания DODGENа использует ширококанальный микрореактор собственной разработки и передовую технологию колонного разделения, что обеспечивает высокоэффективное преобразование циановых спиртов в метионин.
Характеристики метионина
1.Процесс получения сероводорода
Ведущая в отрасли технология получения жидкого сероводорода высокой чистоты из сероуглерода.
Сокращение использования сероводородных компрессоров и побочных продуктов метилмеркаптана.
2.Метилмеркаптановый процесс
Используйте импортный метилмеркаптановый катализатор для оптимизации процесса производства метилмеркаптана.
Используйте жидкий сероводород высокой чистоты для уменьшения количества побочных продуктов.
3.Процесс получения акролеина
При использовании запатентованной и отработанной технологии производства акролеина технология является более совершенной.
Переработка промышленной акриловой кислоты с использованием акриловой кислоты- побочного продукта решает проблему сложной обработки жидких промышленных отходов.
4.Процесс получения метилтиопропионового альдегида
Оптимизация синтеза метилтиопропионового альдегида с использованием передовой технологии конвейерных реакторов DODGENа.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Теплообменник
Смесительный элемент DSX/K направляет жидкость вплотную к стенке трубы в режиме ламинарного потока. Температура и расход жидкости, которые первоначально распределялись по параболической форме, были успешно изменены при прохождении через поперечное сечение трубы. Такая конструкция значительно снижает разницу температур между теплоносителем и основным потоком, что является результатом равномерного распределения времени пребывания и сокращения времени пребывания материала.
Цианид натрия (NaCN)
Процесс производства цианида натрия: Жидкий цианид натрия поступает в испаритель и подвергается низкотемпературному испарению и концентрированию под высоким вакуумом. Концентрированный раствор цианида натрия поступает в кристаллизатор для кристаллизации. Кристаллизованный твердый цианид натрия отделяют с помощью центрифуги, а отделенный влажный твердый цианид натрия сушат.
Растворитель в электролите
В настоящее время 95% растворителей электролитов в основном представляют собой карбонатные эфиры, включая диметилкарбонат (ДМК), диэтилкарбонат (ДЭК), метилкарбонат (ЭМК), этиленкарбонат (ЭК), пропиленкарбонат (ПК) и т. д. Их чистота и степень очистки оказывают очень важное влияние на выход годных, электрические характеристики и надежность электронных компонентов.
Технология экстракции
Уникальная технология жидкостной извлечения DODGENа или высокоэффективной центробежной двухфазной сепарации жидкость-жидкость, основанная на схожих принципах совместимости и различиях в плотности, использует соответствующие экстрагенты и экстракционное оборудование для извлечения необходимых веществ из маточного раствора, что обладает преимуществами большой производительности, хорошего эффекта разделения, высокая скорость восстановления и низкое энергопотребление.
Внутренние части колонны
Конструкция и поставка жидкостных распределителей с жидкой фазовой нагрузкой от 0,01 м3 / м2 до более 200 м3 / м2 ч; Распределитель жидкостей обладает высокой эксплуатационной эластичностью и может применяться к суспензии, эмульсии и легко засоренным материалам, содержащим пыль; Конструкция соответствует распределению жидкой фазы с хорошим распределением газовой фазы
Дифторсульфонимид (LIFSI)
Этот процесс представляет собой полноценный процесс LiFSI, созданный на основе многолетнего опыта исследований и разработок компании DODGEN в сочетании с передовыми международными технологиями.
Технология выпаривания
Испарение падающей пленки – это добавление жидкого материала из верхней трубчатой коробки нагревательной камеры испарителя с падающей пленкой через устройство распределения жидкости и пленкообразования, равномерно распределяемое по каждой теплопередающей трубе под действием силы тяжести, вакуумной индукции и воздушного потока. форма мембраны сверху донизу.
Газожидкостный сепаратор
DODGENможет предоставить полный спектр газожидкостных сепараторов, таких как шелковые сетки, лопасти, циклоны, конденсаторы и различные комбинированные сепараторы;
Кристаллизатор для динамического плавления
Кристаллизация расплава – это энергосберегающая, низкоуглеродистая и экологически чистая технология разделения и очистки. Она разделяется в зависимости от разницы температур плавления основных компонентов в расплавленном растворе. Рабочая температура низкая, а сопутствующее термическое разложение меньше, что обеспечивает чистоту и энергопотребление по сравнению с традиционными методами. методы.
Статическая кристаллизация расплава
Кристаллизация расплава – это энергосберегающая, низкоуглеродистая и экологически чистая технология разделения и очистки. Она разделяется в зависимости от разницы температур плавления основных компонентов в расплавленном растворе. Рабочая температура низкая, а сопутствующее термическое разложение меньше, что обеспечивает чистоту и энергопотребление по сравнению с традиционными методами.
Силан (SiH4)
Силан (SiH4) – специальный газ для электроники, полученный хлорсилановым способом для получения SiH4, прост в получении сырья, в мягких условиях, легко поддается переработке.
Изосорбид (ISO)
DODGEN использует уникальное оборудование для реакции и разделения, разработал непрерывную реактивную ректификацию, плавленную кристаллизацию для получения высококачественной полимерной изогрушевой технологии производства. Коэффициент урожайности продукции может достигать более 85%, содержание более 99%.
Реактор полимеризации
Характеристики поршневого потока гарантируют равномерное распределение времени и температуры, что способствует распределению молекулярной массы без образования канавок, неравномерного распределения и мертвых зон Производство полимеров различного класса для достижения точного технологического контроля температуры в отдельных зонах реакции с возможностью обработки технологических жидкостей с широким распределением вязкости низкая эксплуатационная стоимость
Микрореактор
Быстрая реакция на температуру: эффективная система теплопередачи и очень короткое время реакции, которая мгновенно реагирует на изменения температуры реакции Коэффициент конверсии / коэффициент извлечения: сокращение времени пребывания реакции, точный контроль времени реакции, уменьшение побочных реакций, повышение селективности
Характеристики метионина
Для оригинальной технологии разделения дисульфида углерода и сероводорода дефекты, в сочетании с инженерным опытом других аналогичных отраслей промышленности, Donggeng самостоятельно разработал более эффективный, более простой процесс однобашенной дистилляции, чтобы реализовать избыточную серу в продукте и побочный сероводород в то же время разделение.
Технология дистилляции
Компания DODGENа использует и сочетает в себе передовые технологии дистилляции и опыт, опирается на сильную команду специалистов по техническому проектированию и научно-исследовательским разработкам, полный и гибкий испытательный центр и экономически эффективную производственную базу для внутреннего оборудования башен, чтобы предоставлять клиентам высококачественные решения.